从中国到匈牙利：蔡司见证亿纬锂能出海欧洲重要时刻

2026年6月，在匈牙利德布勒森，一座全新的动力电池工厂正在加速建设。宽阔的厂房内，技术人员正在进行设备安装调试。一台崭新的在线X射线检测设备缓缓进入产线区域。对于正在建设中的工厂而言，它或许只是众多制造设备中的一员；但对于项目团队来说，这却是一个具有特殊意义的时刻。

当天， 亿纬锂能、宝马以及蔡司共同出席了设备剪彩仪式，见证这一重要节点。这台率先进入工厂的设备，来自蔡司。这意味着， 蔡司成为亿纬锂能匈牙利工厂首个生产设备进场的供应商 ，也标志着双方长期战略合作迈入新的阶段。

一座欧洲工厂背后的全球化布局

近年来，随着全球新能源汽车产业快速发展，中国动力电池企业正加速走向世界。 作为中国动力电池行业的重要企业之一，亿纬锂能正在持续推进全球化战略布局。 此次匈牙利项目是其欧洲市场布局的重要组成部分，也是服务国际客户、构建全球制造体系的重要一步。

对于一座全新的海外工厂而言，建设的不仅是厂房和产线。更重要的是，将已经在国内成熟运行的制造经验、质量标准和管理体系同步复制到海外。从原材料控制到电芯生产，从模组组装到最终交付，每一个环节都需要保持一致的质量标准。

对于动力电池行业来说，这一点尤为重要。因为质量不仅关系产品性能，更关系安全。

第一台进场设备，为何是质量设备？

作为全球工业质量解决方案提供商，蔡司长期服务于汽车、新能源、电子等高端制造行业，提供覆盖研发、生产到量产的质量保障方案。此次进驻匈牙利工厂的设备，是蔡司最新推出的 ZEISS INRADIA 系列在线X射线检测解决方案。这是一款专门面向动力电池产线开发的在线检测设备，能够适应高速生产环境和复杂工业现场条件，实现对电芯关键质量特征的自动化全检。

通过X射线技术，设备能够在不破坏电池结构的情况下，对电芯内部状态进行检测与分析。极片对齐度、金属异物、极耳状态等问题，都可能隐藏在电芯内部。而在线X射线技术，则像一双能够“看穿”电芯内部结构的眼睛，结合AI辅助分析技术，能够自动识别潜在缺陷，实现对关键质量特征的快速评估与智能判定。通过将缺陷识别前移至制造过程，蔡司能够帮助企业更早发现风险、更快响应异常，从而实现更加稳定、高效且可追溯的质量控制体系。

中国企业出海，需要的不只是设备

在全球制造时代，评价一个合作伙伴的标准正在发生变化。客户关注的不再只是产品性能本身。更关注的是：

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l 海外是否能够快速交付；

l 当地是否拥有服务团队；

l 是否能够提供统一的质量标准；

l 是否能够支持全球工厂同步建设。

而这正是蔡司长期积累的重要优势。

依托遍布欧洲、亚洲、美洲等主要制造区域的销售、应用和服务网络，蔡司能够为客户提供覆盖全球的技术支持与质量保障。无论是在中国、德国、匈牙利还是北美，客户都能够获得一致的服务体验和质量标准。对于正在建设中的海外工厂而言，这意味着更快的导入速度、更高的生产效率，以及更可靠的质量保障。

从中国制造到全球制造

当亿纬锂能在欧洲落下新的制造坐标时，蔡司也正在将成熟的质量体系同步带向全球。从中国到欧洲，从研发到量产，从本土工厂到全球基地。蔡司始终相信：工厂可以建在世界各地，但质量标准不应存在边界。

▲蔡司中国工业质量解决方案服务团队在亿纬锂能匈牙利工厂设备调试现场

未来，蔡司也将继续依托覆盖全球的工业质量解决方案与服务网络，陪伴更多中国企业顺利出海，在世界舞台上打造值得信赖的“中国质量”！