智能检测，让工厂“会思考”

为什么你的检测环节，该升级了？

在传统制造业深度转型和升级的当下，柔性生产和智能自动生产自动检测已是明确方向，在这个行业趋势下，越来越多制造企业面临共性挑战：

l 生产效率如何再提升？

l 制造成本怎样再降低？

l 优质产品创新和全流程质量管理如何突破瓶颈？

蔡司的答案是

关键，正藏在工业检测实验室的升级里

为此，蔡司对智能检测的使用规范做了一次系统性调整，推出了一套“高效检测，智能控制”的解决方案，帮助客户把测量体系从“离线抽检”拓展到 “在线自动检测” 。

快插快换

不学编程也能自动测

升级过程很简单——

l 快插快换，即连即用： 采用快插快换的方式，就能为现有的三坐标设备增配智能检测中心。

l 参数预集成： 自动化参数和控制功能已预先集成好，客户不需要懂底层控制原理，上手就能稳定驱动自动测量。

l 覆盖不同需求： 无论是已有一定自动化基础的企业，还是尚不具备自动化能力的企业，都能借助这套方案轻松迈入自动检测的门槛。

数据自动上传

想看什么随时查

系统可对接蔡司质量数据管理平台，测量数据自动上传后，用户可以随时查询和分析。

l 多维筛选，灵活查看： 可以按时间、最近测量次数、测量属性自由选择样本数量，也支持按加工设备、测量时间、检验员、量具号等维度筛选数据。

l 呈现方式按需配置： 数据监控内容可根据预定义报告自由选择呈现形式。

l 看板模式，省资源不省信息： 若切换为看板模式，仅在有新增数据时刷新界面，既保证信息实时更新，又有效降低服务器压力。

异常筛查

帮你快速找出“问题设备”

自动化检测系统里增加了异常数据筛查机制，让数据会“说话”。

l 多工具组合挖掘： 通过数据过滤、筛选、组合等多种方式，全面排查检测特性、统计值、检测样本等不同层面的异常。

l 多级参数自动排序： 通过多级参数设置，把需要优先处理的问题自动排序出来——比如将合格率、不稳定情况、公差利用率等指标组合排序，快速锁定哪台设备可能不太稳定。

l 自定义规则，灵活适配： 支持自定义公式，用户可根据自己的标准设定过滤和排序规则。

全生命周期护航

让质量管控更省力

蔡司智能检测实验从产品加工的全生命周期入手，为质量管控保驾护航。

l 自动化流程降低工人劳动强度，提升产线产能；

l 智能物料传输与存储系统，能优化检测和加工的节拍，避免工序脱节；

l 从生产到检测的不同环节，都能实现过程控制和数据归档，检测数据可视化，每一步都可追溯。

对制造企业来说，"精度" 和 "效率" 从来都是质量管控的两大核心卡点。而蔡司打造的智能检测实验室，正是用科技把产品检测的全流程串联了起来 —— 从实验室的智能调度到生产线的无缝对接，从编程阶段的效率提升到数据层面的闭环管理，每一个环节都在为质量管控 精准赋能 ，让质量管控更高效、更精准，为企业的长远发展保驾护航。