尼得科TAKISAWA推出兼顾效率与通用性的TEX-2500S 复合型加工机

依托“Flexible・Fast・Economic”三大价值，构筑新一代加工设备标杆

尼得科集团旗下株式会社TAKISAWA（以下简称“本公司”）自6月起，全面推出中级刀具主轴型复合加工机“TEX-2500S”。该加工机融合转塔车床优异的加工速度与复合加工机特有的高通用性，采用“对向双主轴＋刀具主轴”机械架构，单台设备即可一站式完成车削至齿轮全工序加工。

本加工机是从“复合CNC车床”平稳升级至“搭载ATC（自动换刀装置）复合加工机”的新中级复合加工机。整机通过结构优化实现机身紧凑型设计、控制设备投入成本，同时完整传承了本公司高端设备“TMX系列”成熟的高刚性、高精度设计。该设备于去年“EMO 2025”首次公开亮相，收获行业高度认可，未来将作为制造现场“新一代标准机型”，全方位提升制造现场的生产效率。

复合加工机“TEX-2500S”

■开发背景与设计理念

当下制造业“多品类小批量生产”的需求持续攀升，制造现场对“节省空间”的需求也日益凸显。基于市场现状，本公司以“Flexible（灵活适配）、Fast（高速高效）、Economic（经济集约）”三大核心价值打造了TEX-2500S。作为传统转塔车床升级换代的优选机型，助力客户实现产能跨越式提升。

■主要特点

1.Flexible（灵活适配 ）― 充分活用设备的内部空间，高度适配自动化产线

● 大容量ATC适配多品类小批量加工 ：标准配置30把刀具存储位，选配规格最高可达60把，大幅减少工装换型频次，提升生产效率。

● 充裕的内部加工空间 ：相较于旧机型，刀具主轴本体长度缩短15%，自由度提升。X轴回原点状态下，右侧主轴可不受角度限制自由移动，省去多余的避让动作，有助于缩短加工循环时间。

● 丰富的自动化****选配 : 标配棒材连续加工所需的“接料机+传送带”，可选配“自动对刀仪”，提前检测刀具状态，前置规避加工故障，全方位支撑加工现场的自动化运行。

2. Fast（高速高效 ）― 优化刀库布局，削减非切削工时

● 无需旋转的高速ATC ：采用无需转动刀具主轴即可完成换刀的创新式刀库布局。相较传统机型，换刀时间缩短14%，大幅提升自动化生产效率。

3. Economic（经济集约）― 占地面积较传统机型缩减约30%，降低复合加工机导入门槛

● 机身紧凑化，占地减少约****30%： 与传统机型相比，占地面积削减约30%，即使厂房空间有限也可顺畅装机生产。

● 延续核心设计理念： 机身尺寸虽然小型化，但完整承袭了本公司高端机型“TMX系列”广受认可的高刚性刀具主轴、可抑制热变形的床身结构，稳定保持较高的加工精度。

■复合加工机“TEX-2500S”的主要规格

卡盘尺寸	inch	10＋10
刀具主轴	-	CAPTO C6
最大加工直径/最大加工长度	mm	400/1,100
棒料加工直径	mm	80
主轴最高转速(右/左)	min-1	4,000/4,000
ATC刀具收放个数	个	30/60(选配)
占地面积（幅度×长度×高度）	mm	5,505×3,220×2,552