AI服务器电源模组质量保证新航标

在大模型技术持续迭代、人工智能产业稳步落地的当下，算力已成为数字经济发展的核心基础设施。AI服务器需常态化应对模型训练、智能推理等业务带来的高负载、持续性算力需求，设备运行功耗、瞬时负载压力大幅提升。随着智算中心规模化建设推进，集群化算力设备的供电需求持续攀升，行业运行场景与供电标准随之迭代，也对AI服务器供电系统的整体适配性与稳定性提出了更高的要求。

在这套算力体系中，AI服务器电源模组决定算力的稳定输出。电源模组承担着电能转换、稳压输出、负载调节的关键职能，其技术发展朝着高功率密度、超高能效、小型化、智能化与高可靠性的方向稳步演进，传统电源难以适配AI设备高负载、瞬态波动的运行特性，易出现供电不稳、能效衰减、设备宕机等问题，直接影响算力业务稳定运行。高标准、全维度、可落地的电源模组质量保证体系，已然成为AI算力产业高质量发展的刚需，也是行业突破技术瓶颈的关键保障。

测试样品：Busbar 连接器

▲ 测试样品：Busbar 连接器

在量产质量把控中，围绕Busbar核心工艺开展全项检测，包含 整体尺寸精度测量、安装孔位尺寸校验、端面垂直度检测、螺钉装配完整性筛查 。产品的尺寸偏差、装配歪斜、螺钉缺失等工艺缺陷会导致产品失效并导致供电异常和运行发热的情况。

解决方案： 蔡司O-INSPECT

l 混合探头集成了接触式和光学传感器。

l 旋转工作台可在一次设置中完成全尺寸测量。

l 结合蔡司光学系统和CALYPSO软件，确保高效与高精度。

▲ ZEISS O-INSPECT多传感器测量机

测试样品：垂直busbar

▲ 测试样品：垂直busbar

测试样品为垂直Busbar（垂直母排 / 汇流排），是配电柜 / 机柜内用于垂直方向电流分配的关键导电部件，主要围绕其加工精度与装配可靠性展开。母排的整体尺寸进行量测，重点核查安装孔位的孔径、孔距及位置公差是否符合设计要求；同时确认母排的直线度与安装基准面的垂直度，避免因弯曲或倾斜影响后续装配；最后对母排上的固定螺丝进行全面检查，确认螺丝无缺失、规格匹配、无滑牙 / 氧化 / 松动等问题，确保整体结构稳定、电气连接可靠。

解决方案：蔡司T-SCAN hawk2

快速流畅的扫描。操作直观，工作流程引导清晰。

便携式T-SCAN hawk 2是新一代轻量级3D激光扫描仪，具备计量级精度和出色的易用性。

通过全新的投影模式控制工作距离，红色激光标记器可帮助您轻松调整，获得优秀的扫描效果。

▲ ZEISS T-SCAN hawk2三维激光扫描仪

电源模组成为算力稳定输出的坚实后盾和全面的质量保证体系，不仅为AI服务器电源模组划定了行业品质底线，也树立了产业进阶的全新航标。

蔡司拥有丰富的产品线包含显微镜，三维光学扫描仪，三坐标，工业CT，助力全面解决电子客户面临质量挑战与痛点。